为持续提升现场管理水平，深化全员精益管理意识，重庆高工金属制品有限公司于3月20日组织全体管理层及行政办公人员开展"质量管理课程系列——6S管理深化培训"，通过理论剖析与岗位实践相结合的方式，系统推进工作环境优化与管理效能升级。

‌精准对标：六大要素直击管理痛点‌

本次培训聚焦6S管理核心要素——"整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）"，结合生产车间、办公区域、仓储空间等场景的真实案例，深入解析：

‌动态整理‌：建立"必要物/非必要物"分级处置标准

‌可视整顿‌：打造30秒物品定位响应体系

‌源头清洁‌：构建"班前班后5分钟"标准化流程

‌行为养成‌：通过"红牌作战""定点摄影"强化制度约束

‌分层落地：三级联动确保长效推进‌

培训明确"领导带头、全员参与、持续改进"的推行路径：

‌管理层先行‌：将6S管理纳入部门KPI考核体系

‌骨干层示范‌：选拔内训师开展部门级二次培训

‌执行层渗透‌：建立工位/设备"三定三要素"标准卡

‌成效初显：从环境改善到效能跃升‌

经过一下午的沉浸式学习，参训人员达成三大共识：

✅ ‌环境升级‌：通过分区责任到人，实现办公/生产空间利用率提升20%

✅ ‌习惯养成‌：形成"班前自查-班中维护-班后复盘"的标准化流程

✅ ‌隐患防控‌：建立设备点检可视化看板，降低安全风险32%

"6S管理不是一场运动，而是持续精进的工作哲学。"培训负责人表示，公司将于下月起启动"6S标杆示范区"评选，通过月度流动红旗、改善案例擂台赛等机制，推动管理要求转化为全员行为自觉，为企业高质量发展注入强劲动能。